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        影響硅碳棒使用壽命的主要因素

        ① 使用溫度
          硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
         
        ②表面負荷
          表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
          表面負荷密度=額定功率(W)/ 發熱部表面積(cm2)
          實踐證明:負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快,  SIC棒的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比,與SIC棒的壽命成反比。

        爐膛溫度與表面負荷密度的關系
                        
        圖示的使用范圍曲線為表面負荷密度臨界線,實際情況下請保持臨界線的   1/2—1/3的表面負荷。
         
        ③ 爐內氣氛
          在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發出來的化學物質之間的會發生反應,如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話,也會發生反應、腐蝕或氧化現象。
         
        ④窯爐運行方式
          硅碳棒在連續式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長時間使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點(270℃)附近發生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動,所以反復破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。
         
        ⑤ 接線方法
          如果硅碳棒阻值不同,串聯時電阻高的硅碳棒負荷較集中,易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加,壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯接線結合使用。建議采用2根串聯為一組后多組并聯。特別當爐內溫度超過1350℃時必須并聯。三相接線時建議使用開放三角形接線。
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